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合焦点

ここでは、3Dセンサーの計測方法の一つである「合焦点法」について、原理・仕組み、導入のメリットなどをご紹介します。

合焦点法とは

合焦点法とは、カメラと対象物の距離を一定量ずつ変動させながら、光学的にフォーカスの合う位置を探索する計測法です。焦点移動法とも呼ばれます。フォーカスの合う位置を見つける手法ごとに、合焦点法、共焦点法、白色干渉法といった手法があり、後者になるほど精度が高く、測定に時間がかかります。
合焦点法では、複数枚の画像を撮像し、焦点ぼけの変化を分析することで、3次元形状を復元します。共焦点法と大きく異なるのは、リング照明など多種の照明を使用できる点です。また、使用できる点と面領域測定なので、 二次元走査が必要なく、短時間でデータを得ることができます。

合焦点法を導入するメリット

共焦点法と同様、対象物に直接接触することなく、離れた位置からでも寸法測定・形状測定をすることが可能です。
また、水平方向(XY方向)の計測よりも、Z軸方向の測定が得意で、Z軸方向に取り込める範囲が広い点が特徴です。80°以上の急傾斜面、深さ数ミリメートルの形状でも高精度な測定が可能。測定結果は垂直分解能10nmまで高い再現性が見込めます。細かな凹凸の繰り返しである粗さの測定も可能。一方で、表面粗さの値が小さいと、センサーが表面を認識することができず、極端に取り込みにくくなる点がデメリットです。
切削工具や自動車などに使用されるギヤ、ノズル、シールなどの機構部品などの測定に活用されています。

【目的・用途別】
寸法計測におすすめの
3Dセンサー3選

【目的・用途別】
外観検査におすすめの
3Dセンサー3選

【目的・用途別】
位置決めにおすすめの
3Dセンサー3選

「使いやすさ」で選ぶなら
Gocator
Gocator
引用元HP:LINX公式(https://linx.jp/product/lmi/gocator/gocator2300/)
  • 測定範囲が広く、様々なワークに対応
  • コントローラー不要、本体のみで測定可能
  • 温度安定性に優れた頑丈な筐体
「精度」で選ぶなら
LJ-X8000
LJ-X8000
引用元HP:キーエンス公式(https://www.keyence.co.jp/products/measure/laser-2d/lj-x8000/index_pr.jsp)
  • 3200point/プロファイルの微細測定が可能
  • 従来製品比3倍の面積を持つ大口径受光レンズ
  • 全方向位置補正機能を搭載
「サポート」で選ぶなら
TriSpector1000
TriSpector1000
引用元HP:SICK公式(https://www.sick.com/jp/ja/machine-vision/3d-machine-vision/trispector1000/c/g389052)
  • 納品日より5年間の製品保証
  • ソフトウェアの導入トレーニングが可能
  • リモートor出張メンテナンスに対応
【選定基準】
「3Dマシンビジョン」と検索して上位表示されるメーカーや販売代理店をピックアップ。その22社の公式HPの情報から「計測手法が最も豊富だったLINX」
「業界ごとの実績が最も豊富だったキーエンス」「唯一24時間のヘルプデスクを提供しているSICK」をそれぞれ選出しています。(情報は2021年11月19日時点)

合焦点法を用いた
3Dマシンビジョン・
3Dセンサーの製品例

アリコナG5 plus

アリコナG5 plus
引用元:株式会社ユーロテクノ
https://eurotechno.co.jp/products/infinite_focus_g5_plus/

オーストリアのブルカー・アリコナ社が開発・製造している、焦点移動法を採用した非接触三次元測定機です。焦点深度の浅いレンズを使用し、Z軸を走査しながら、焦点があった部位を連続して取り込みます。CMOSセンサーを搭載し、フルカラーを含めた3Dの情報を取得可能。バーティカル・フォーカス・プロービングという新たな測定機能を用い、非接触三次元測定機は不可能とされてきた、90度の立壁や穴の内径の測定も可能にしています。

FA化に強い「3Dマシンビジョン」
販社‧メーカー
3選を見る

⼨法計測‧外観検査‧位置決めの
FA化に強い「3Dマシンビジョン」販社‧メーカー3選

3Dマシンビジョン製品・サービスを提供しているメーカー・販売代理店20社以上を調査。
その中で製品ごとの適用事例を公表している会社をピックアップし、特徴ごとにまとめました。

「課題解決」で選ぶなら
LINX
LINX
引用元HP:LINX公式(https://linx.jp/)

光切断法、縞投影、白色干渉、共焦点、ステレオビジョンと多種多様な計測手法でのアプローチが可能

「実績」で選ぶなら
キーエンス
キーエンス
引用元HP:キーエンス公式(https://www.keyence.co.jp/ss/products/vision/inline-inspection/)

電子部品、自動車、金属製品、機械要素、食品製造といった幅広い分野・業界での導入事例が豊富

「サポート」で選ぶなら
SICK
SICK
引用元HP:SICK公式(https://www.sick.com/jp/ja/)

24時間稼働のヘルプデスクがあり、電話やリモートで即時対応。導入前のトレーニングも可能

【選定基準】
「3Dマシンビジョン」と検索して上位表示されるメーカーや販売代理店をピックアップ。その22社の公式HPの情報から「ワーク(対象物に対する)計測手法が最も豊富だったLINX」
「業界ごとの実績が最も豊富だったキーエンス」「唯一24時間のヘルプデスクを提供しているSICK」をそれぞれ選出しています。(情報は2021年11月19日時点)