ものづくり業界において、3Dマシンビジョンの導入は生産効率や品質管理の精度向上といったメリットにつながる一方、導入コストがかかるなどデメリットもあります。このページでは、3Dマシンビジョンを導入する場合のメリット・デメリットを解説します。
3Dマシンビジョンの導入メリット・デメリット
3Dマシンビジョンには導入においてメリットとデメリットの両方が存在するため、それぞれの内容を把握した上で導入プランやコストパフォーマンスを検証しなければなりません。
ここでは一般的な導入メリット・デメリットをまとめました。
3Dマシンビジョンの導入メリット
整列部品の供給作業や管理業務を自動化できる
3Dマシンビジョンを導入することで、様々な部品や製品の生産工程の管理業務をシステム化することができます。
事前にしっかりと3Dマシンビジョンの条件設定をしておけば、不具合品を正確に検出してくれたり、作業工程のチェックを自動化したりできるため、作業の属人性や業務負担を軽減しつつ生産管理を効率化できることがメリットです。
部品の梱包形態について最適化を検討できる
3Dマシンビジョンによって色々な業務の問題点や現状について分析することができます。その結果、より効率的・効果的な作業工程や梱包形態をリプランニングしたり、不具合やトラブルの発生原因を検証したりといったことが可能です。
産業用機械の導入や業務環境の再構築を考える上でも、必要な情報の取得に3Dマシンビジョンは役立ちます。
従業員の作業環境や業務負担を改善できる
作業員の目視や手作業に頼っていた工程を自動化することで、業務負担を軽減したり、作業員の安全性を高めたりといったメリットを追求できます。
また、これまでは専門知識や十分な経験が必要とされていた部品選別・品質管理業務について、3Dマシンビジョンによって誰でもスムーズに行えるようになれば、人件費の見直しや作業時間の調整といった管理者側の立場でメリットを得られることも重要です。
社内リソースの有効活用について見直せる
作業員の業務負担が軽減することにより、改めて人材マネジメントの効率化や社内リソースの有効活用についてプランを再構築できることもメリットです。
3Dマシンビジョンを導入することで、専門人材による作業、機械による作業、人と機械が協働して進める作業など複数のプランを提案していけるため、それまでは実現困難だった新しい生産体制や新規事業にチャレンジする糸口となることもあるでしょう。
業務全体の品質の安定化
3Dマシンビジョンは導入前にしっかり自社ニーズと製品とのマッチングを行い、初期設定やパラメータ調整といった作業を行っておけば、業務全体の品質を向上させた上で、さらにそれを標準品質として安定化させることが可能です。
当然ながら導入時の比較検討が重要ですが、各メーカーの担当者などがサポートしてくれるため安心です。
3Dマシンビジョンの導入デメリット
初期費用やランニングコストがかかる
どのようなタイプの3Dマシンビジョンを導入するかによって金額に差はあるものの、基本的に3Dマシンビジョンの導入には常に初期コストが発生します。また、3Dマシンビジョンを導入してからも、安定した機能を維持するために定期メンテナンスが必要になり、場合によっては修繕や調整に費用が発生することもあるでしょう。
そのため、3Dマシンビジョンの導入検討時には初期費用だけでなく、長期的なコストも考えながらコストメリットを検証します。
導入検討に時間がかかる
適切な製品選びや導入プランの構築には、複数の3Dマシンビジョンを比較検討しなければならず、それだけで日常的な業務に負担が追加されます。
また、導入プランを適切に構築していないと、導入後に満足いく成果を得られず、結果的にコストだけを無駄に費やしてしまうといったリスクもあるでしょう。
製品の検証に専門知識がいる
3Dマシンビジョンの導入を考える場合、必ず導入目的や求めるメリットなどが存在します。しかし、それぞれの3Dマシンビジョンがどのようなニーズにマッチしているのか、正しく検討するためにはマシン特性を理解するための専門知識が必要です。
そのため、メーカーや販売業者の担当者にも相談しながら、正しい情報を取得するように注意してください。
